网版印刷机由印（yìn）头结构、网版、工作台三部分组成，而厚（hòu）膜（mó）网银的膜厚0.015 mm的均匀性硬性指标（biāo），就要求网印机的印头、网版、工作台这（zhè）三部分的平（píng）行性，各方面（miàn）的指标一定要在一个类似绝对平行的数值（zhí）范围内，才有可能做出符（fú）合标准的产（chǎn）品。传统的丝印机很难做到以上数据（jù），并且稳定性差，也就是烘干后的（de）膜厚极限差值一（yī）直飘忽不定，不能稳定地量产，从而导致产品价格上升。

    笔者走（zǒu）访了很多家企业（yè），综合分析（xī）、研究得出，印头刮刀与（yǔ）平台平行度 0.02 mm，网框底部与（yǔ）平台平行度0.02 mm，网（wǎng）版张力一定要在（zài）一个可控的范围内（nèi），误（wù）差（chà）不得大于1 um，就属（shǔ）于可以做出符合产品印刷膜厚要求的机器。达到以上的数据，则产品烘干膜厚极差值≤0.015 mm就可以得到一个（gè）稳定的控制。

    而想达到以上数据的设备则需要印（yìn）刷导轨的（de）精密性，导轨安装板的（de）变形程度都是要考（kǎo）虑进去（qù）。印头的导轨采用更精密的进口（kǒu）导轨，导（dǎo）轨的安装板采用铸造（zào），并且经过时效处理，以求长（zhǎng）期稳定的平行效果；而且网版的安装基准面则需要和印刷基板尽可能（néng）采用一个（gè）部件（jiàn），这样才能得到平（píng）行的一致性。

    刮刀的压力力度，以及（jí）下压的深度是一个至（zhì）关重要（yào）的因素，此处（chù）建议采用伺服电机＋电动缸来（lái）完成，一是可以对下压的力度得到控制，二是对下压的深度得到一个准确的数值，使刮刀始终紧密地贴合于承（chéng）印物表面。回墨刀从（cóng）节省成本的角（jiǎo）度上考（kǎo）虑可以使用气缸，但要用电气比（bǐ）例（lì）阀来（lái）控（kòng）制，从而得到一个恒定的气（qì）压，以便更精准地控制回墨刀的力度和深度。

    产（chǎn）品运行平台与印（yìn）头的平行（háng）、承印物的（de）运行，运动动力建（jiàn）议采用高性能的直线电机，一是与网版（bǎn）和（hé）印头的平（píng）行性得到保障，二是运行的平稳性，直线电机可（kě）以很轻（qīng）快地（dì）动行，从（cóng）而避免了产品的抖动，减（jiǎn）少因（yīn）抖动而造成的位置偏差，承印物的平行性则可以在平台安装（zhuāng）水平调节（jiē）螺丝来完成(见图1)。    

    整机（jī）的运动部件的运行均要求平稳，不得有过大的抖动，在此（cǐ）建议采（cǎi）用直线电机来做运（yùn）行，气动件采用（yòng）电气比例阀来控制，并且各机（jī）械部件的（de）调节要安装可视百分表，以便得到（dào）数据化的技术参数。