一、应用范围（wéi）：用（yòng）于塑胶，五金，喷涂，单面、双面、多层线路板、软板及电子元（yuán）器件等各（gè）制程之烘烤、预热。

二、外型结构及主要参（cān）数 

三、主（zhǔ）要性能 

1、炉体外形采用高温静电喷塑，具有（yǒu）耐腐蚀性、耐磨性、防生锈、不易老（lǎo）化且易清洗等特点。

2、内胆（dǎn）采用1.0mm厚不锈钢板制（zhì）作，不生锈，使炉内清洁（jié）、无尘等。底部配有可移动脚（jiǎo）轮，方便烤箱搬（bān）运。

3、良（liáng）好的隔热系（xì）统（tǒng）：内胆四周铺高（gāo）温硅酸隔热岩棉，门（mén）边四周增加耐高温密封硅胶，达到良好的密封效果，避免不必要的热（rè）量损耗，使炉外温度不烫手，炉内保温效果良好。且隔热层采用足够的空间（jiān）和隔热系（xì）统，使热（rè）量不外泄，这样能够加快起温时间，提高工作效率（lǜ），同时亦能节约电源。

4、控制系统：电源220Vor380V,单相或三相五线制，配控制（zhì）电（diàn）箱于烤箱右侧部，温度室温至200℃任意可调，功能有PID自整定、自动（dòng）恒（héng）温、自动计时、到时到温报警断（duàn）电、超温断电（diàn）、漏电保护断路器、电机过载保（bǎo）护等功能，双（shuāng）温控器控制（设有超温上限温控器，防止主温控（kòng）器失控而损坏其产品），采用可控（kòng）硅电器输出，使温度更加精（jīng）准，内部（bù）温差±2度。当温度到达设定温度值时（shí），此时烤箱（xiāng）处于恒温状态，可控硅以温（wēn）度控制电流的作（zuò）用，从而降低整个烤箱的功率达到省电效果（guǒ）。颠覆传统过零触发时带来的电（diàn）流瞬间冲击大（dà）、控温波（bō）动大（dà）等影响，配合性价比极高的FD-301输出型温控器，可（kě）使输出电压平稳线性变化，控温效果更稳定，性能更卓（zhuó）越，(可根据温度的误差（chà）大小自动调整输出功（gōng）率的大小)使（shǐ）温度更加精准。

5、发热系统：采用最新尖端技术的高科技材料，且已获得国（guó）家专利（lì）产品，它具（jù）有热能反射、热导热的（de）原理，比（bǐ）普（pǔ）通发热管节能15%以上且使用寿命长。根据炉内容积，炉腔顶部配一（yī）至（zhì）四个风机装置，使炉内（nèi）形成一定的风压，确保温度压力到整个炉内空间（jiān），达到温差小且温（wēn）度均匀的目的，从而保证烤（kǎo）制物（wù）的质量。

6、进排（pái）风（fēng）设计：配进气、排气口阀门，可调节空气（qì）流量，使炉内温度更加均（jun1）匀。采用先进风压预热原理学原理，使（shǐ）冷风预（yù）热后通过风（fēng）力增压（yā）系统（tǒng）传送到炉内，且能及时排出炉内的废气和有机物，从而达到炉（lú）内清洁、清（qīng）新的良好环（huán）境，保证烘烤质（zhì）量和提高烘烤（kǎo）速度，该技术可节（jiē）省10%以上的用电量。

7、风道设计：内（nèi）置运风风槽，采（cǎi）用三面循环（左（zuǒ）、右（yòu）、底部）大风量强（qiáng）制水平（或左右）运风（fēng）方式，两（liǎng）侧内设计风压分流板，风力通过炉内不锈钢分流板均匀的孔贯穿到整个炉体空间，从而使炉内（nèi）温度均匀分布。

8、 强力双循环运风系统：将加（jiā）热后的热风在炉（lú）顶的（de）运（yùn）风风扇作用下，将热风经过炉的两侧身的运风道，均匀地同上至下吹向炉内，使炉内（nèi）的温度保持（chí）均匀，热量也不易流失，从而达到节能省电的作用，可节省15%的电量。

9、 烤箱内胆上下均匀分层，层距为100mm，左右两边配有层架道（dào）轨，可根据烤制物的高（gāo）度来任意调整层架（jià）高（gāo）度。根（gēn）据客户要求烤箱底部设有（yǒu）千（qiān）层架脚轮轨道。

10、  在同等条件下（xià），该节能技术综合评估与目（mù）前国内先进的烤炉相比，节能指标达到25%—45%，每年节约电费大约（yuē）在3—5万元。

四、结构（gòu）配置